Perlakuan permukaan umum untuk bagian die casting

Proses perlakuan permukaan die-casting aluminium dan paduan aluminium kurang baik karena lapisan film pelapis permukaan pada substrat aluminium dan paduan aluminium, sehingga harus dilakukan pra-pemrosesan untuk membentuk lapisan film konversi pada permukaan. Hal ini tidak hanya dapat meningkatkan kombinasi film pelapis, proses die casting tetapi juga sangat meningkatkan ketahanan terhadap korosi.

Perlakuan permukaan aluminium dan paduan aluminium secara umum adalah: pencucian alkali → pembersihan air panas → pembersihan air dingin → penghilangan lapisan oksidasi → pembersihan air dingin → pembersihan air dingin → konversi kimia → pembersihan air dingin → penghilangan ion pembersihan air → pengeringan. Proses perlakuan permukaan aluminium dan paduan aluminium adalah produk die casting yang berbeda dari kinerja komponen baja.

Penghilangan minyak: Tujuan pencucian alkali adalah untuk menghilangkan noda minyak yang menempel pada permukaan paduan aluminium. Formula pencucian alkali yang umum digunakan terdiri dari NA2CO3, NA3PO4, NA2SIO3, dan aditif. Ini terutama digunakan untuk perendaman dan penyemprotan. Ini juga dapat dicuci dan dibersihkan dengan elektrolit dan ultrasonik. Menghilangkan lapisan oksidasi: Lapisan oksida yang terbentuk secara alami pada permukaan aluminium adalah lapisan yang tidak rata dan tidak kontinu. Ini harus dibersihkan sepenuhnya sebelum pelapisan. Untuk bagian paduan aluminium yang digulung, lapisan oksida terutama adalah asam nitrat.

Proses pelapisan secara umum dapat dibagi menjadi: pengecatan, penyemprotan, dan kelistrikan. Setelah benda kerja diperlakukan di permukaan, proses penyemprotan dan peralatan yang sesuai harus dipilih untuk persyaratan benda kerja yang berbeda dan ketahanan korosi. Pada saat yang sama, harus diperhatikan kontrol datar, kering, pendinginan, dll. Jika tidak, itu akan berdampak buruk pada kualitas produk. Dalam keadaan normal, proses penyemprotan dapat memperoleh kualitas tampilan yang lebih baik. Pelapisan cat memiliki kilau, warna, dan ketahanan cuaca yang baik, dan biasanya digunakan pada kesempatan dengan persyaratan tampilan yang lebih tinggi seperti pelapisan mobil, tangki bahan bakar sepeda motor. Untuk kesempatan dengan persyaratan anti korosi yang lebih tinggi, aluminium die casting seperti rangka sepeda motor, lemari es yang ditempatkan di dapur, dll., umumnya digunakan. Teknologi kelistrikan umumnya digunakan dalam uji kabut tahan garam, ketahanan benturan, dan persyaratan tinggi lainnya serta bertindak sebagai primer. Tentu saja, wiper mobil, kunci pintu, dll. dapat memenuhi persyaratan untuk satu cat kelistrikan saja. Terkadang dapat diterapkan pada tiga proses dari satu produk, yang ditentukan oleh faktor-faktor komprehensif dalam semua aspek. Ketiga proses tersebut memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri. Dalam hal investasi peralatan, peralatan elektroforesis sebagian besar diinvestasikan dalam investasi satu kali, dan peralatan utama terutama bergantung pada impor; peralatan penyemprotan memiliki lebih sedikit investasi pada satu waktu, tetapi karena suhu pengeringan bubuk yang tinggi, biaya pengoperasian peralatan (konsumsi energi) menjadi tinggi. Saat ini, pelapis merah muda dan sifat anti korosi yang telah dikembangkan dengan baik di luar negeri telah mengembangkan suhu yang terhubung dan diawetkan dengan baik serta sifat korosi yang rendah.